PBF 工艺
高端、经济实惠、轻量化构造几十年来，泡沫颗粒，特别是聚丙烯和聚苯乙烯，已经证明了它们作为轻质、绝缘和保护材料的卓越性能。然而，我们重新思考了泡沫颗粒及其背后的工艺过程。通过动态腔体加热，在模具中直接创造回泡表面取得成功。这使得具有高品质表面的模具零件在经济吸引力条件下得以生产。
这项技术提供了多种不同的应用。通过精确和动态的模具温度控制，我们能够处理额外的热塑性塑料，例如颗粒泡沫、PET、MPPE或海洋塑料。以PS为例，其超低二氧化碳足迹再加上使用消费后材料选择，使得该技术成为未来解决方案中二氧化碳排放量最小的选择。
这项技术提供了多种不同的应用。通过精确和动态的模具温度控制，我们能够处理额外的热塑性塑料，例如颗粒泡沫、PET、MPPE或海洋塑料。以PS为例，其超低二氧化碳足迹再加上使用消费后材料选择，使得该技术成为未来解决方案中二氧化碳排放量最小的选择。
未来的高质量组件
我们采用优质A级多层膜，由PMMA和ABS制成，或额外添加PC比例，以提高耐热性。颗粒泡沫非常适合用于回填纺织品，而不会改变其材料性能。利用我们多年开发和加工内饰件和外饰件的经验，我们得到的是具有出色外观和手感的组件，在设计和可持续性方面独一无二。这项技术还允许制造商直接在模具中创建表面结构(模内颗粒化)，并用颗粒泡沫回填天然皮革或木单板。- 轻量化
- 具有吸引力的组件成本
- 功能集成
- 可持续材料
PBF工艺的优势
尽量减少材料使用，以节省成本和重量。如果我们能够在单一工艺步骤中成功创造所有必要的组件功能，那么这些组件将在市场上占据一席之地。将这样的组件安装到车辆中可以帮助我们节约驾驶能源，在理论和日常使用中都有效果。同时，重量储备也为更多设计自由提供了机会。如果这些组件是可回收的或由消费后材料制成，那么我们就做出了一个明智的决定。
高度协调的生产流程
