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PBF 工艺

高端、经济实惠、轻量化构造
几十年来,泡沫颗粒,特别是聚丙烯和聚苯乙烯,已经证明了它们作为轻质绝缘和保护材料的卓越性能。然而,我们重新思考了泡沫颗粒及其背后的工艺过程。通过动态腔体加热,在模具中直接创造回泡表面取得成功。这使得具有高品质表面的模具零件在经济吸引力条件下得以生产。

这项技术提供了多种不同的应用。通过精确和动态的模具温度控制,我们能够处理额外的热塑性塑料,例如颗粒泡沫、PET、MPPE或海洋塑料。以PS为例,其超低二氧化碳足迹再加上使用消费后材料选择,使得该技术成为未来解决方案中二氧化碳排放量最小的选择。
PBF

未来的高质量组件

我们采用优质A级多层膜,由PMMA和ABS制成,或额外添加PC比例,以提高耐热性。颗粒泡沫非常适合用于回填纺织品,而不会改变其材料性能。利用我们多年开发和加工内饰件和外饰件的经验,我们得到的是具有出色外观和手感的组件,在设计和可持续性方面独一无二。这项技术还允许制造商直接在模具中创建表面结构(模内颗粒化),并用颗粒泡沫回填天然皮革或木单板。
  • 轻量化
  • 具有吸引力的组件成本
  • 功能集成
  • 可持续材料

PBF工艺的优势


尽量减少材料使用,以节省成本和重量。如果我们能够在单一工艺步骤中成功创造所有必要的组件功能,那么这些组件将在市场上占据一席之地。将这样的组件安装到车辆中可以帮助我们节约驾驶能源,在理论和日常使用中都有效果。同时,重量储备也为更多设计自由提供了机会。如果这些组件是可回收的或由消费后材料制成,那么我们就做出了一个明智的决定。

高度协调的生产流程

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我很愿意与您一同探索创新和可持续的塑料解决方案,如果您对我们的技术有任何疑问或者对特定产品有更深入的了解需求,请随时与我联系!