TF | 吸塑工艺

高品质、高效、高性价比
这项优秀的技术,能够以较短的开发周期,打造出经久耐用的塑料表面
吸塑是一种传统、成本效益高且安全的工艺,适用于中等产量的生产,且开发周期短。我们来自各行各业的长期客户,都从我们在吸塑方面的专业知识中获益,特别是在内外饰板方面。

凭借超过 40 年的经验以及在全球生产网络中拥有的 20 多套高科技热成型系统,我们提供全面的专业知识和实践经验。
  • 工艺经济高效
  • 高品质表面
  • 可持续技术
  • 短开发周期

吸塑工艺的特点

吸塑是一种成熟可靠的工艺,具有很高的过程稳定性。尤其具有成本效益,非常适合中等产量的生产。
开发周期短意味着产品可以快速推向市场。
我们采用先进的技术,确保所生产零部件的高表面质量。
我们同样高度重视可持续性,采用环保材料。所有吸塑部件 ( 包括生产废料和组件 ) 均可 100% 回收利用。

吸塑工艺的工作流程

吸塑工艺的应用领域


示例
汽车后备箱垫

  • 可持续材料
  • 吸塑与缝纫工艺相结合
  • 高品质金属嵌件

现实生活中的吸塑

在宝马集团,可持续发展与资源保护正日益成为核心议题。通过紧密合作,我们不断寻找新材料,提升现有汽车后备箱垫的可持续性。在生产过程中,我们依然采用吸塑工艺,一如既往地满足客户的需求。
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The long-term partnership with PARAT Technology is a prime example of joint success in terms of sustainability and innovation.

Purchasing Manager -

BMW Group

Logo-BMW
Werk Ungarn PARAT

百瑞德是最佳合作伙伴

zahl 4
个位于欧洲和亚洲的吸塑生产基地
zahl 20
台现代化吸塑机
zahl 40
年吸塑经验

全程合作伙伴

百瑞德是您项目的可靠选择 —— 从最初的构想到产品上市,我们全程伴您左右。我们现代化的系统以及员工所汇聚的专业知识,始终确保为您提供一流的成果。
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专业知识丰富
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高供给可靠性

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您对我们的技术有任何疑问,或正在构思某款特定产品吗?我很乐意在您通往创新且可持续的塑料解决方案的道路上提供全程陪伴!

量身定制解决方案

我们已经成功实施了众多项目,并始终在探索新方法,以进一步提升我们的服务质量。我们的应用案例展示了如何通过创新的解决方案和高品质的生产技术,为客户实现量身定制的成果。

吸塑常见问题解答

吸塑通常用于生产单壳覆层部件,尤其适用于大型零部件。

  • 哪些产品采用吸塑工艺制造?
    吸塑通常用于生产单壳覆层部件,尤其适用于大型零部件。
  • 哪些工具可用于塑料吸塑?
    温控铝制工具用于塑料吸塑。模具只有一半用于成型。这意味着与其他技术相比,模具成本更低。
  • 哪些塑料可以热塑成型?
    理论上,所有热塑性塑料都可以进行热成型,例如 ABS、PC、PP、PE 和 PS。